Sorrejat: precís i flexible

El sorrejat utilitza aire comprimit com a principal font d'energia per polvoritzar abrasius irregulars a alta velocitat sobre la superfície de la peça. El seu posicionament central és de neteja + desbast precís, amb funcions addicionals de desbarbat. És un procés crític de pretractament per a la posterior polvorització i galvanització.

La potència es pot ajustar de manera flexible: la pressió d'aire per al granallat amb sorra a pressió és de 0,5 a 0,7 MPa, i per al granallat amb succió és de 0,3 a 0,5 MPa. En alguns casos es pot utilitzar el granallat assistit per aigua a alta pressió (granallat humit). Els mitjans inclouen abrasius irregulars amb vores afilades com ara sorra de quars, alúmina fosa marró i closques de nou ecològiques. La mida de les partícules es selecciona en funció dels requisits de rugositat de la superfície; es recomana el gra G120-G80 per al grau d'eliminació d'òxid Sa2.5.

El seu propòsit principal és eliminar completament l'oli, els recobriments antics i l'òxid de la superfície de la peça, controlar amb precisió la rugositat de la superfície i millorar l'adherència dels recobriments posteriors. També es pot utilitzar per al gravat artístic i el tractament mat de productes electrònics.

És adequat per a peces de precisió de lots petits, multivarietats i formes complexes, com ara motlles, peces d'alumini de paret fina i eliminació local d'òxid en seccions de vaixells. És més respectuós amb els metalls tous i les làmines primes per evitar la deformació i compleix amb l'estàndard de grau d'eliminació d'òxid GB/T 8923.1.

Granallat: precís i enfocat

De manera similar al granallat amb sorra, el granallat utilitza aire comprimit o una petita força centrífuga per polvoritzar granallats a alta velocitat sobre la superfície de la peça. Se centra principalment en l'enfortiment de la superfície i és adequat per al tractament local de zones complexes.

La potència és flexiblement ajustable, cosa que permet un control precís de l'angle de polvorització i la velocitat dels projectils, cosa que el fa adequat per a cavitats interiors complexes i cantonades que no es poden cobrir amb granallat. Els mitjans, consistents amb els que s'utilitzen en el granallat, són perdigons rodons amb un diàmetre de 0,1 a 2,0 mm. Tenen superfícies llises, no ratllen excessivament la peça i són reciclables.

La seva funció principal és augmentar la duresa superficial, la resistència a la fatiga i la resistència al desgast mitjançant l'enduriment per deformació, alhora que proporciona correcció d'estrès i desbarbat. El seu efecte de neteja és més feble que el sorrejat.

Els escenaris aplicables inclouen el reforç local de components clau de càrrega, com ara engranatges d'automòbils, peces d'aviació i coixinets. Cal tenir en compte que les peces amb oli superficial s'han de desengreixar prèviament per evitar que els projectils es contaminin i que es vegin afectats els resultats.

Granallat: per lots i eficient

El granallat utilitza la força centrífuga mecànica com a potència principal. Un impulsor giratori d'alta velocitat (roda de granallat) llança granallats rodons a gran velocitat sobre la superfície de la peça. Se centra en la neteja per lots d'alta eficiència + enfortiment de la superfície, presenta un alt grau d'automatització i és l'opció preferida per a la producció a gran escala.

Pel que fa a la potència, la velocitat de l'impel·lent pot arribar a les 1500–3000 r/min, i la velocitat inicial del tret és de fins a 100 m/s. No depèn d'un compressor d'aire i ofereix una relació d'eficiència energètica més alta que els altres dos processos en l'ús a llarg termini, amb una eficiència més d'un 30% superior a la del sorrejat manual. Els mitjans són perdigons rodons i sense vores, normalment perdigons d'acer fos o perdigons d'acer inoxidable, amb un diàmetre de 0,8–2,5 mm. Es poden reciclar centenars de vegades, i només cal una reposició regular (reposició ≤ 10% del volum total).

La seva funció principal és eliminar per lots l'òxid, la sorra de modelat i el rovell de les peces de fosa i forja, alhora que augmenta la duresa superficial i la resistència a la fatiga mitjançant l'enduriment per deformació i l'alleujament de la tensió interna.

Els escenaris aplicables són principalment grans quantitats de peces regulars, com ara plaques d'acer, torres d'aerogeneradors i peces de xassís d'automòbils. Es pot combinar amb línies de transport automatitzades per a la producció contínua, complint amb les normes d'equips JB/T 8355 i la norma de grau d'eliminació d'òxid GB/T 8923.1.

1. Diferències entre les fonts d'alimentació

• Sorrejat: Principalment amb aire comprimit, amb pressió d'aire ajustable per adaptar-se a diferents requisits de precisió.
• Granallat: Potència similar al granallat de sorra; utilitza aire comprimit o una petita força centrífuga per a un control precís.
• Granallat: es basa en la força centrífuga de l'impel·lent (potència mecànica), no cal compressor d'aire, amb una potència més estable i potent.

2. Diferències de propòsit principal

• Sorrejat: Les funcions principals són la neteja de superfícies i l'asprament precís com a tractament previ per a la polvorització i la galvanització, amb desbarbat.
• Granallat: la funció principal és l'enfortiment local de la superfície per millorar la duresa i la resistència a la fatiga; l'efecte de neteja és relativament feble.
• Granallat: Les funcions principals són l'eliminació per lots de l'òxid i la capa d'òxid, a més del reforç general de la superfície, cosa que posa èmfasi en una alta eficiència.

3. Diferències en les característiques dels suports

• Sorrejat: Utilitza abrasius irregulars i afilats (sorra de quars, alúmina fosa marró, etc.), no reciclables.
• Granallat: Utilitza granallats rodons amb superfícies llises que no ratllen excessivament les peces de treball; reciclable.
• Granallat: Els mateixos mitjans rodons que el granallat (granalladura d'acer fos, granalladura d'acer inoxidable, etc.), amb una alta eficiència de reciclatge.

4. Diferències d'escenari aplicables

• Sorrejat: Apte per a peces de precisió complexes, multivarietats i de lots petits (motlles, peces d'alumini de paret fina).
• Granallat: Apte per a cavitats interiors complexes i cantonades inaccessibles amb granallat, principalment per a peces clau que suporten càrrega (engranatges d'automòbils).
• Granallat: Apte per a la producció a gran escala de peces regulars (plaques d'acer, torres d'aerogeneradors), compatible amb línies de producció automatitzades.

5. Diferències mediambientals i de costos

• Sorrejat: Genera grans quantitats de pols; els abrasius no reciclables comporten un cost relativament elevat a llarg termini.
• Granallat: Generació moderada de pols; granallats reciclables, cost entre granallat amb sorra i granallat.
• Granallat: Equipament completament tancat amb poca pols; alta taxa de reciclatge de materials, cost més baix a llarg termini.